液壓折彎機(jī)中的模具這樣調(diào)整才是正確的 一般來說合理地布置液壓折彎機(jī)支承件的隔板的筋條,可提高構(gòu)件的剛度,隔板、助條可橫向、縱向或?qū)遣贾茫欣谔岣邩?gòu)件的抗彎、抗扭慣性矩,對(duì)臥式機(jī)床的床身布置隔板和肋條,要考慮方便排屑。機(jī)床導(dǎo)軌與支承件的聯(lián)結(jié)部分往往是局部剛度弱的地方,合理的結(jié)構(gòu)布局床身、立柱上的較重移動(dòng)部件應(yīng)盡可能置于構(gòu)件的中間,可減少自重和切削力引起的變形。 液壓折彎機(jī)的加工速度是根據(jù)不同的機(jī)型,不同的系列,有不同的參數(shù)決定的,一般的液壓折彎機(jī),折彎速度在1-10mm/s,但日本的機(jī)器會(huì)超過這個(gè)速度,同時(shí)帶來不安全元素。我國機(jī)床工具企業(yè)看到了這塊新興市場,折彎機(jī)床在工業(yè)社會(huì)發(fā)展是的幫手與推動(dòng)力,也是生產(chǎn)力的直接決定了機(jī)械。
平壓平模切模具類型: 1.木模 2.膠板模 3.腐蝕模 4.雕刻模 5.五金模/QDC模 根椐產(chǎn)品的特性來選擇模具,依次為:產(chǎn)品的精度 產(chǎn)品材料的材質(zhì) 產(chǎn)品的生產(chǎn)量 首先,產(chǎn)品的精度,剛剛介紹的模具他們本身的誤差就在正負(fù)0.05~0.2MM之間 如果產(chǎn)品精度在正負(fù)0.05之內(nèi),那么請(qǐng)使用:3,4,5三種型號(hào)模具 如果產(chǎn)品精度在正負(fù)0.1之內(nèi), 那么請(qǐng)使用:1,2兩種型號(hào)模具(當(dāng)然也可以用3,4,5.但成本高) 客戶不能將產(chǎn)品公差放寬,那么就不要想用成本低的模具 其次,產(chǎn)品材料的材質(zhì),目前模切類的材料眾多 為普通的就是雙面膠,PET,泡棉等等, 以雙面膠為例,材質(zhì)較軟,精度不高那么使用膠板模,膠板模便宜, 精度高的話用腐蝕模,模具成本費(fèi)不算高,又能滿足產(chǎn)品公差,也可以使用雕刻模,但成本較高,腐蝕模只是沒有雕刻模的穩(wěn)定性和壽命使用長好.(正好提一下這幾種模具成本費(fèi)用高低:2<1<3<4<5) 以PET為例, 材質(zhì)偏硬,特別是厚度達(dá)到0.188以上后,對(duì)于0.188MM以上PET我建議多使用木模,底板厚刀不易脹開
硬質(zhì)合金模具將通過擠出或注射得到的、尚處于塑化狀態(tài)的管狀型壞,趁熱放置于模具型腔內(nèi),立即在管狀型坯中心通以壓縮空氣,致使型壞膨脹而緊貼于模腔壁上,經(jīng)冷卻固化后即可得一中空制品。此種塑料制品成型方法所用的模具,稱為中空吹塑模。中空吹塑模主要用于熱固性塑料的中空容器類制品成型。 硬質(zhì)合金模具氣壓成型模,通常以單一的陰模或陽模形式構(gòu)成。將預(yù)先制備的塑料片材周邊緊壓于模具周邊,并加熱使之軟化,然后于緊靠模具一側(cè)抽真空,或在其反面充以壓縮空氣,使塑料片材緊貼于模具上,經(jīng)冷卻定型后即得一熱成型制品。此類制品成型所用的模具,稱為氣壓成型模。
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